I. Miðað við rekstrarstöðu búnaðarins: „Líkamstjáning“ búnaðarins leiðir oft fyrst í ljós vandamál. Eftirfarandi fyrirbæri eru skýr viðhaldsmerki:
1. Óeðlilegur hávaði eða titringur í flutningskerfinu: Ef spóluvals, gírkassi eða keðja gefur frá sér "smellandi" eða "surandi" hljóð við notkun, eða ef vélbúnaðurinn titrar verulega, gefur það til kynna slitnar legur, lausa keðju eða ófullnægjandi smurningu. Stöðva skal vélina tafarlaust til skoðunar og bæta smurningu á eða skipta um hluta.
2. Óstöðug spennustýring: Ef efnið verður laust, hrukkað eða teygt við vafning getur það verið vegna bilaðs spennuskynjara, óeðlilegra merkja um kóðara eða misjafnar mismunadrifsbúnaðar. Þetta gefur til kynna þörfina á að kvarða stjórnkerfið og athuga gírhlutana.
3. Hægur bakka eða röng brautartalning: Ef sjálfvirki bakkbúnaðurinn virkar hægt, takmörkarrofi bilar, eða taldar brautir passa ekki við raunverulega talningu, gefur það til kynna vandamál með vélrænni takmörk, skrallkerfi eða raftengingar. Það þarf að þrífa tengiliðina, herða raflögn og prófa næmi.
II. Að álykta um ástand búnaðar út frá efnisgæði. Eftir-litun efnisyfirborðs er „loftvog“ á heilsu búnaðarins. Eftirfarandi gallar benda oft til þess að viðhaldi hafi tafist:
1. Tíðar hrukkum eða skekkju í ívafi: Þetta stafar oft af ó-samhliða stýrirúllum, ónákvæmri sveigju strekkjara eða aðskotahlutum á yfirborði keflunnar, sem leiðir til ójafnrar álags á efni. Athugaðu stöðu vals og hreinleika og leiðréttu þau með því að nota leysirstillingartæki.
2. Litamunur frá vinstri-til- eða ójöfn litadreifing: Fyrir utan vinnsluvandamál gæti þetta einnig stafað af stíflu á stútum, ójafnri blóðrás litarefna eða öldrun rakablaða. Hreinsaðu hringrásarkerfið, athugaðu úðaflæðishraðann og metið nauðsyn þess að skipta um rakarblöðin.
3. Litablettir, litaplástrar eða skarastmerki: Ef formeðferðin er eðlileg og litarefnið er að fullu uppleyst, en þessi vandamál eru viðvarandi, er það líklegt vegna kalkuppsöfnunar á litarbaðsveggjum, stíflaðra sía eða límuppsöfnunar sem hefur áhrif á hreinleika litarvatnsins. Hreinsaðu litabaðið vandlega og fjarlægðu síuskjáinn.
III. Fyrirbyggjandi snemmbúin viðvörun byggð á viðhaldsferlum
Jafnvel þótt búnaðurinn gangi snurðulaust, ætti að fylgja fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun til að forðast að „vinna með galla“:
1. Vikuleg venjubundin skoðun: Athugaðu hvort límsöfnun sé inni í vélinni, hvort keðjan sé þurr og skortir smurningu og hvort garnendarnir séu vafðir um yfirborð keðjunnar. Þessar upplýsingar hafa bein áhrif á sléttleika sendingar og hreinleika efnisins.
2. Mánaðarleg fast kvörðun: Gerðu titrings- og hávaðaprófanir á gírkassa og gírkassa, metið öldrunarstig þéttinga og athugaðu stöðugleika þrýstings vökvakerfisins til að koma í veg fyrir skyndilegan leka eða skerðingu á afköstum.
3. Ársfjórðungslegt djúpviðhald: Allar flutningslegur ættu að vera að fullu smurðar til að koma í veg fyrir ótímabæra skemmdir vegna þurrs núnings; á sama tíma, athugaðu hvort spennubyggingin sé aflöguð til að tryggja að sveigjan sé hentugur fyrir núverandi efnisgerð.
4. Árleg alhliða skoðun: Mælt er með því að faglegur tæknimaður framkvæmi alhliða skoðun á hólknum, öryggislokanum, rafkerfinu og hitastýringarbúnaðinum árlega, skipti um öldrun íhluta og tryggir öryggi og nákvæmni alls vélarinnar.
IV. Að nota verkfæri til að aðstoða við dómgreind
Að kynna sérhæfð verkfæri getur bætt nákvæmni dómgreindar:
1. Notaðu innrauða hitamyndavél til að skanna legur og mótora. Ef staðbundið hitastig er meira en 15 gráður hærra en umhverfishitastig gefur það til kynna aukinn núning sem krefst smurningar eða endurnýjunar.
2. Notaðu leysistillingartæki til að athuga samsíða efnisrúllu og stýrirúllu. Ef frávikið er meira en 0,1 mm er aðlögun nauðsynleg til að koma í veg fyrir að ójöfn hleðsla í langan tíma skemmi búnaðinn.
3. Berðu saman litagildi upphafs, miðju, enda og brúnar efnisins með því að nota rafrænan litamæli. Ef litamunurinn ΔE > 1,5 ætti að rannsaka vandamál með hringrás litarvökva og einsleitni hitastigs.
