I. Dagleg þrif: Grunnurinn fyrir óhindrað kerfisrekstur
Hreinlæti er fyrsta varnarlínan gegn stíflu á efni og ójafnri litun.
Eftir hverja litunarlotu verður að þrífa skjáina og síurnar, sérstaklega þegar verið er að framleiða meðallanga- trefja- eða pólýesterþráðaefni, þar sem óhreinindi geta auðveldlega stíflað rör og haft áhrif á blóðrás litarefna. Ráðleggingar:
Fyrir meðallanga-trefjaefni skaltu bursta síurnar einu sinni á vakt; Fyrir pólýester filament dúkur, hreinsaðu þau að minnsta kosti einu sinni á dag; Meðan á hreinsun stendur, bætið hæfilegu magni af úrgangsklút í tankinn og notaðu háhraða vatnsrennsli til að skola stútana og „dauða hornin“ á hringrásarkerfinu, sem bætir hreinsunarvirkni.
Fyrir dökkt-til-ljóst eða hvítt ferli er ítarleg þrif á tankinum nauðsynleg: Notaðu 4-6 kg af 98% ætandi gosi og 1-2 kg af þvottaefni, geymdu við 130 gráður í 60-90 mínútur, og aðeins eftir háhitaútskrift er hægt að nota litaða vélina til ljóss.
II. Smurning og aðhald: tryggir sléttan vélrænan rekstur
Smurning á vélrænum hlutum skiptir sköpum til að viðhalda sveigjanleika búnaðar.
Mánaðarleg notkun á háhita-smurolíu á núningsíhluti eins og legur, gír og sæti á stýrirúlluskafti er nauðsynleg til að koma í veg fyrir slit eða ofhitnun af völdum þurrnunar-. Ef vart verður við fitufleyti eða vatnsleka skal skipta um íhluti tafarlaust og kanna þéttingarvandamálið.
Einnig þarf að athuga spennuna á K-reimum reglulega til að viðhalda réttri spennu og koma í veg fyrir að þær renni eða brotni.
Vikulega skoðun á boltum og tengjum er nauðsynleg, sérstaklega við strokka-til-pípuviðmótsins, til að koma í veg fyrir leka af völdum titrings-.
III. Tækja- og þéttingarstjórnun: Að tryggja öryggi og nákvæmni
Í umhverfi með háan-hita og háan-þrýsting hefur frammistaða tækja og innsigla bein áhrif á framleiðsluöryggi.
Þrýstimæla, hitaskynjara og öryggisventla verður að kvarða reglulega, helst ársfjórðungslega, til að tryggja nákvæm og áreiðanleg gögn.
Öldrun eða aflögun þéttihringa (þéttinga) getur auðveldlega leitt til loft- eða vökvaleka, sem veldur mismunaþrýstingi í strokkum eða orkusóun. Öllum leka ætti að skipta strax út.
Athugunargluggar úr hertu gleri má aldrei þurrka af með rökum klút við háan hita til að koma í veg fyrir að þau brotni vegna of mikils hitamun, sem gæti valdið öryggisslysi.
IV. Viðhald hitakerfis: Bætir skilvirkni hitastýringar
Hæg upphitun/kæling er algengt vandamál, oft af völdum kalkuppsöfnunar í varmaskiptakerfinu eða bilana í lokunum.
Athugaðu reglulega hvort gufuþrýstingurinn uppfylli staðla, hreinsaðu gufugildruna til að koma í veg fyrir stíflu og tryggðu sléttan þéttivatnsrennsli.
Kælivatnskerfið ætti að vera undir 25 gráðum til að forðast erfiðleika við kælingu vegna of hás vatnshita. Ef vart verður við verulega lækkun á hitunarhraða skal athuga hvort varmaskipti hafi safnast upp og hreinsa hann tafarlaust.
V. Eftirlit með efnaleifum: forðast kross-mengun
Litarefni, fáliður, kalsíumsölt og aðrar útfellingar geta fest sig við innri vegg tanksins og haft áhrif á síðari litunarniðurstöður.
Veldu hreinsunaraðferð byggt á útfellingunni:
Oligomers: Hægt að þrífa með NaOH eða súrt súlfítþvottaefni; að bæta við burðarefni hjálpar til við að leysa þau upp.
Basískt kalk og kalsíumsölt: Mælt er með því að nota TF-105F tankhreinsiefni, sem inniheldur ekki sterkar sýrur, til að forðast tæringu á ryðfríu stáli innri veggnum.
Storknuð litarefni og feiti: Notaðu natríumhýdrósúlfít + fljótandi basa + ýruefni til að draga úr hreinsun.
